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      鋁合金集中熔煉爐澆注料

      鋁合金集中熔煉爐不粘鋁澆注料主要用于爐底、下爐墻、扒渣斜坡。不粘鋁澆注料使用于與熔融鋁液直接接觸的部位,因此要求不粘鋁澆注料具有較強的抗鋁侵蝕性能。不粘鋁澆注料通過添加新型的抗鋁侵蝕劑,使材料具有優異的不粘鋁性能,從而有效的降低熔鋁對材料的滲透,顯著降低剛玉相異常長大。不粘鋁澆注料不但可以直接與鋁水接觸,同時具有保溫絕熱的功能。
      產品性能
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      鋁合金集中熔煉爐澆注料
      項目  
      耐火度 1750
      Al?O? % ≥88
      Fe2O3 % ≤2.0
      CaO % ≤1.8
      抗壓強度Mpa 110℃×24h ≥60
      1000℃×3h ≥90
      抗折強度Mpa 110℃×24h ≥9
      1000℃×3h ≥12
      燒后線變化% 1000℃×3h ±0.20
      體積密度(g/cm3) 110℃×24h ≥2.6

       

      優勢具有極高的高溫和強度、熱震穩定性和優良的抗鋁液侵蝕能力,非常好的不濕潤性能。

      貯存方法:產品分類堆放整齊,并有明顯的標志牌。嚴禁受潮,應做好防潮措施。同時應注意產品有效期,若已超過該期限,應進行試驗,試驗合格后才能使用。

      使用部位
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      施工規定
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      (1)檢查待澆注設備的外形及清潔情況
      (2)檢查施工機具的完好情況。
      (3)檢查錨固件型式、尺寸、布置及焊接質量,金屬錨固件必須作好膨脹補償處理。
      (4)檢查周圍耐火磚襯及隔熱層的預防澆注料的失水措施。
      (5)檢查澆注料的包裝和出廠日期,并進行預試驗檢查是否失效。
      (6)檢查施工用水,其水質必須達到飲用水的標準。
      (7)澆注料施工用模板可用鋼板或硬木板制成。模板要有足夠的強度,剛性好,不走形,不移位,不漏漿。鋼模要涂脫模劑,木板要刷防水漆。
      (8)澆注料的加水量應嚴格控制,不得超過限量。在保證施工性能的前提下,加水量宜少不宜多。
      (9)澆注料攪拌時間應不少于5min。操作時要使用強制式攪拌機,攪拌時宜先干混,再加入總用水量的80%的水攪拌,然后視其干濕程度,徐徐加入剩余的水繼續攪拌,直至獲得適宜的工作稠度為止。攪拌不同的澆注料應先將攪拌機清潔干凈。
      (10)澆注料必須整桶、袋使用。攪拌好的澆注料一般應在30min內用完。在高溫干燥的作業環境中還要適當縮短這一時間。已經初凝甚至結塊的澆注料不得倒入??騼?,也不得加水攪拌使用。
      (11)倒入??騼鹊臐沧⒘蠎⒓从谜駝影舴謱诱饘?、每層高度應不大于900mm,振動間距以250mm左 右為宜。振動時應盡量避免觸及錨固件、不得損傷隔熱層,不得在同一位置上久振和重振。直到澆注料表面泛漿后,應將振動棒緩慢抽出,避免澆注料層產生離析現象和出現空洞。澆注完成后的澆注體 ,在凝固前不能再受壓與受震。
      (12)大面積澆注時,要分塊施工,每塊澆注區面積以1.5平方米左右為宜。膨脹縫要按設計留設,不得遺漏。膨脹縫應留設在錨固件間隔的中間位置。
      (13)待澆注料表面干燥后,應立即用塑料薄膜或草袋將露在空氣中的部分蓋嚴。初凝到達后要定期灑水養護,保持其表面濕潤,養護時間至少兩天,第一天要勤灑水。澆注料終凝后可拆除邊模繼續灑水養護。

      施工現場
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